受經濟不景氣和不銹鋼需求疲弱影響，內孔缺陷檢測儀市場行情持續(xù)走低。在這種買方市場下，商家對產品的質量要求就特別嚴格，簡直到了吹毛求疵程度。但質量是企業(yè)生存的根本，有質量就有市場。產量有高低，效益有快慢，環(huán)境、設備、產品，一些細小的地方管理不當，都會影響到質量。

 

　　內孔缺陷檢測儀系統(tǒng)包含上下表面儀，安裝在熱軋部1780精軋區(qū)F8出口處和卷取側導板前輥道下，用于檢測鋼卷的上下表面。其主要功能由攝像機和光源組成，上下表面各用一套，用于采集上下表面圖像。攝像機將采集到的圖像傳送給并行計算機,由計算機對圖像進行實時處理,從而得到缺陷的信息,缺陷信息通過千兆網傳給服務器，然后通過控制臺可以實時觀察缺陷檢測出的結果,并對帶鋼嚴重缺陷周期性缺陷進行報警。當前，國內外很多軟件企業(yè)開發(fā)了不少此類檢測軟件，它可以根據(jù)設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據(jù)需要自動分揀、剔除設備。而科技選擇的這套系統(tǒng)性價比是同類中的強者。

 

　　原先，由于鋼卷無法正常攤卷查看，熱軋線檢查鋼卷表面難度較大，往往要等到退火酸洗后才能看到，但表面缺陷檢測儀技術無疑解決這一難題。系統(tǒng)安裝成功后，熱軋部會同退洗部、質檢部一起進行設備調試，科技的領導明確表示，要做到不放過一條殘次品，保證產品質量。“如果我能看得見，就能輕易分辨劃痕裂邊，就能準確的在鋼帶中找出你的缺陷，如果我能看得見，就能讓你避免污痕容顏，就能驚喜給你一個質保全面……”熱軋部先收集缺陷樣本，完善系統(tǒng)信息庫，通過表面缺陷檢測*視覺檢測技術，對鋼卷表面的折印、輥印、劃痕、裂邊等缺陷進行檢測判斷，度達到95%以上。